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橡（xiàng）膠（jiāo）接頭爆裂（liè）的三個主要原因

    橡（xiàng）膠接頭爆裂的原因比較多，可以一（yī）一排查（chá）。其中以下是三個主要原因：

    第一、確定管路的壓力是否過大，一般情況橡膠采用1.0MPa壓力的橡膠接頭最（zuì）大壓力在2.0MPa範（fàn）圍的，可以保證不爆裂，但（dàn）如果壓力過大的話應該選（xuǎn）用更高壓力的球體(1.6MPa)，1.6MPa的試壓範圍在（zài）3.0MPa。所以安裝時（shí）應安裝（zhuāng）設計人員的要求，安裝（zhuāng）相應壓力的橡膠接頭（tóu）。

    第二、是采用劣質的橡膠材質生產加（jiā）工的橡膠接頭；橡膠接頭安裝在戶（hù）外應（yīng）防止高溫（wēn）、臭氧油及酸堿環境，嚴禁暴嗮、雨（yǔ）淋、風濁。遇到這種情況應該好（hǎo）的（de）橡膠材質，如：氯丁橡（xiàng）膠、三元乙丙橡膠、矽橡膠、氟橡膠等配方，采用好（hǎo）的橡膠可加長橡膠的使用時間，但橡膠天生懼怕曬、淋（lín）、風，用（yòng）在室外或向陽迎風的管道應搭建遮（zhē）陽架。

     第三、技術問題（tí）；橡膠接頭在硫化成型時最重要（yào）也是最關鍵的問題要看接口處的硫化（huà），大多數橡膠接頭出先爆裂都是接口處，因為（wéi）接口的工藝（yì）比較複雜繁瑣，所以容易出現問題。

發生上述情（qíng）況，因橡膠（jiāo）無（wú）法（fǎ）修補，應該及時更換新的橡膠接頭