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     橡膠接（jiē）頭在使用久了，會出現裂紋、起泡等現象，早成（chéng）這些問題的因素是什麽呢？橡膠（jiāo）軟接（jiē）頭起（qǐ）泡的原因有很多，有的是（shì）原材料的問題，有的是工（gōng）人在做球體的時候操作不當，相比（bǐ）有的是時間壓過問題，這是熟包。有的是時間不夠（gòu）出錯問題，這是（shì）生包。橡膠軟接頭的材質是橡膠，發泡橡膠出現質量問題是很常見的（de）現象，產品出現（xiàn）質量問（wèn）題是任何產品都在所難免的一件事情，最重要的是當出現問題的時候，我們應該及時找出解決方（fāng）案，及時解（jiě）決問題才是關鍵。橡（xiàng）膠接頭起泡還（hái）能用嗎？
1、發泡劑質量（liàng）問題（tí），檢查發（fā）泡劑是否在（zài）有限期內，是否合格
2、膠料可塑度（dù）過低，檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑以利（lì）於度過補充混（hún）檢（jiǎn），增大可塑度發孔
3、混煉溫（wēn）度過高（gāo），發泡劑早期（qī）分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，棍溫是（shì）否太高，膠（jiāo）料是否焦燒，一些因混（hún）煉溫度過高的膠料可以少（shǎo）量和處理貨添（tiān）加發泡劑重（chóng）工;

4、膠料停放時間（jiān）過長或停放（fàng）溫度過高（gāo），部分發泡劑會發火分解，停放（fàng）時間過長膠料應反鏈進行補充加工;
5、膠（jiāo）料硫化速度過（guò）快，配方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合。 橡膠軟接頭起泡是不能用了，客戶請注意哦。要時常檢查工作中的橡膠（jiāo）軟（ruǎn）接（jiē）頭。