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     橡膠接頭在使用久了，會出（chū）現裂紋、起泡等現象，早成（chéng）這些問題（tí）的因素是（shì）什麽呢？橡膠軟接頭（tóu）起泡的原因有很多，有的是原材料的問題，有的是工人在做球（qiú）體的時候（hòu）操（cāo）作不當，相比有的是時間壓（yā）過問題，這（zhè）是熟包。有的是時間不夠出錯問題，這（zhè）是生包。橡膠軟接頭的（de）材質（zhì）是橡膠，發泡橡膠出現質量問題是很常見的現象，產品（pǐn）出現質量問題是（shì）任何（hé）產品都在所難免的一件（jiàn）事情，最重要的是當出現問題的時候（hòu），我們應該及時（shí）找（zhǎo）出解決方案，及時解決問題才是關鍵。橡膠接頭起泡還能用嗎（ma）？
1、發泡劑質量問題，檢查發泡劑是否在有限期內，是否合（hé）格
2、膠料可塑（sù）度過低，檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑以利（lì）於度過補充混檢，增大可塑度發孔
3、混煉溫度過高，發（fā）泡（pào）劑早期（qī）分解，檢查密煉機卸料溫度是否過（guò）高，棍（gùn）溫是否太高，膠料是（shì）否焦燒，一些因混煉溫度過高的膠料可以少量和處理貨添加發泡（pào）劑（jì）重工;

4、膠料停放時間過長或停放溫度（dù）過高，部分發泡劑會發火分解，停放時間過長膠（jiāo）料應反鏈進行補充加工;
5、膠料硫化速度過（guò）快，配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫（wēn）度是（shì）否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配（pèi）合。 橡膠軟接頭起泡（pào）是不能用了，客戶請注意哦。要時常檢查（chá）工（gōng）作（zuò）中的橡（xiàng）膠軟接（jiē）頭。