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    波紋補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主（zhǔ）要原因。而（ér）產品的可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會導致補償器壽命的（de）降低甚至失（shī）效。

    但是在補償器這樣一個應用廣泛的產品中，出現失（shī）效的現象也不是沒有，產品的失（shī）效對管道的影響是巨大的。所以補償器要進行（háng）定時檢查，如果出現失效的現象要及時進行更換或者維護。那麽為什麽會出（chū）現補償器失效的出現呢？其實總結來說和產品的可靠性能是息息相關的，設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。

    管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：

    1.由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形而失效；

    2.由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；

    3.補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。

    在產品的運行過程中，產品的失效主要是腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì）。如果是腐蝕失效的話，通常是（shì）因為（wéi）氯離子應力腐（fǔ）蝕。所以在管道環（huán）境中的氯離子含（hán）量要特別注意。強度（dù）失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。

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