技術支持（chí）

  橡膠接頭的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過（guò）程。通過各種工藝手段，使得（dé）彈性的橡膠變成（chéng）具有塑性的塑煉膠，再加入各種（zhǒng）配合劑製成半成品，然後通過硫化使具有塑性的半成（chéng）品又（yòu）變成彈性高、物理機械（xiè）性（xìng）能好（hǎo）的橡膠（jiāo）製品。

  接下來就是原材料（liào）的準備：

  1.橡膠製品的主要原料（liào）是以生膠為（wéi）基本材料，而生膠就是生長在熱帶，亞熱（rè）帶的橡膠樹上通過人（rén）工割開樹皮收（shōu）集而來。

  2.各種配合劑（jì），是為了改善橡膠製（zhì）品的某些性能而加入的輔助材料。

  3.纖維材料（liào）有（yǒu）（棉、麻、毛及（jí）各種人造纖維、合成（chéng）纖維和金屬材料、鋼絲）是作為橡膠製品的骨架材料，以（yǐ）增強機械（xiè）強度、限製製（zhì）品變型。 在（zài）原材料準備過程中配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對材料進行加工。 生膠要在60--70℃烘（hōng）房內烘軟（ruǎn）後再切膠、破膠（jiāo）成（chéng）小塊，配合劑有塊狀（zhuàng）的。如石蠟、硬脂酸（suān）、鬆香等要（yào）粉碎。 粉狀的（de）若（ruò）含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去液（yè）態的如鬆焦油（yóu）、古馬隆需（xū）要加熱、熔化、蒸發水分、過濾雜質, 配合劑要進行幹燥不然容易結塊、混煉（liàn）時（shí）若不能分散均勻硫化時產生（shēng）氣泡會影響產品質量。

   今天的橡膠接頭產品工（gōng）藝就先介紹到（dào）這裏，下篇文章中我們將進一步了解橡膠接頭的塑煉，混煉環節，相信很多用戶都不太熟悉，我們在選購（gòu）之前應當對橡膠接頭的各個（gè）環節進行充分了解，才能從專業的角度進行挑選，因為（wéi）現在橡（xiàng）膠接頭行業魚目混雜，稍有（yǒu）不慎，可能（néng）會買到（dào）劣（liè）質橡膠生產的橡膠接頭，使用後期給工程造成嚴重損失，因此我們應高比廠家更為專業額，才能獨具慧眼挑選合適的橡（xiàng）膠接頭。