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橡膠接頭製作的基(jī)本工藝(yì)流程

信息來源:   時間(jiān):2015-8-13 10:23:26  標簽:

    橡膠接頭的生產工藝我們之前有進行過(guò)詳細介紹,包括(kuò)橡膠接頭的選材,生產環(huán)節和各類橡膠材質的特性,但是對橡膠接頭製作的詳細生產過程,很多用戶仍然(rán)不(bú)了解,橡膠(jiāo)接頭(tóu)的(de)基(jī)本(běn)製作工藝包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型(xíng)、硫(liú)化6個基本工序。當然,原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序(xù)也少不了。 今天91入口技(jì)術人員為大家(jiā)分享(xiǎng)橡膠接頭的製作準備工(gōng)作和生產環節(jiē)。

  橡膠接(jiē)頭的加工工藝過程主要是解決(jué)塑性和彈性性能這個矛(máo)盾的過程(chéng)。通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變(biàn)成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑製成半成品,然後通過硫化使(shǐ)具有塑性(xìng)的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠製品。

  接下來就是原材料的準備:

  1.橡膠製品的主要原料(liào)是以生膠為基本材料(liào),而生膠就是生長(zhǎng)在熱帶,亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。

  2.各種配合劑,是為了改善橡膠製品的某些性能而加入的輔助材料。

  3.纖維材料有(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材(cái)料、鋼絲)是作為橡膠(jiāo)製品的骨架材(cái)料,以增強(qiáng)機械強度、限製製品變型。 在原材料準備過程中配料必須按照(zhào)配方稱量(liàng)準確。為了使生(shēng)膠和(hé)配合劑能相互均勻混合,需要對材料進行加工。 生膠要在(zài)60--70℃烘房內烘軟後再切膠、破膠成小塊,配合劑有塊狀(zhuàng)的(de)。如石蠟(là)、硬(yìng)脂酸、鬆香等要粉碎(suì)。 粉狀(zhuàng)的若含有(yǒu)機械雜質或粗粒時需要篩選除去液(yè)態的如鬆焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質, 配合劑要進行幹燥不然容易結塊、混煉時若不能(néng)分(fèn)散均勻硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡會影響產品質(zhì)量。

   今天的橡膠接頭(tóu)產品(pǐn)工藝(yì)就先介紹到這裏(lǐ),下篇文章中我們將進(jìn)一步了解橡膠接頭的塑煉,混煉環節,相信很多用(yòng)戶都不太熟(shú)悉,我們在選購之前應當對(duì)橡膠接頭(tóu)的各個環節進行充分了解,才能從專業的角度進行挑選,因為現在橡膠接頭行業魚目混雜,稍有不慎,可能會買到劣(liè)質橡(xiàng)膠生(shēng)產(chǎn)的橡膠接頭,使用後期給工程造成嚴重損失,因此(cǐ)我們(men)應高比廠(chǎng)家(jiā)更為專業額,才能獨具慧(huì)眼挑選合適的橡膠接頭

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