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   實際（jì）橡膠軟接頭的橡膠材料達到玻璃化溫度時，往往井束脆化。為保證修邊順利·通常冷凍溫度選擇比腔料脆性溫度低10℃左右。製冷方法的（de）選擇主要依據製冷效果和成本。大部分橡膠在- 20-13度和環狀定伸應力等。測定膠料可塑度主要是檢查混煉肢料的可（kě）塑性是否符合規定以及是否均勻（yún）。

    低溫橡膠軟接頭在測定（dìng）相對（duì）密度是為了檢查（chá）是否誦加或多加（jiā）了某一配合劑以及混煉（liàn）是否均勻。通過檢查硫化膠試片（piàn）的硬（yìng）度可檢驗填充劑的分（fèn）散（sàn）程度，也可檢查硫化的均勻程度。測定環狀定伸（shēn）應力是用小型硫化機和模具製備環狀試樣，硫化條件為180-250'C×1-2min，測（cè）定其定伸應力（lì）。此（cǐ）方法速度快（kuài），精確度高，因而被廣泛采用（yòng）。除了上述方法外，還可通（tōng）過測定硫化腔的物理機械性能和采用化學分析的方法來檢查混（hún）煉膠的質量。橡膠軟（ruǎn）接頭料辯E變性（xìng）的檢驗（yàn）對於（yú）未硫化膠，可采用fj尼黏度計和振蕩型漉變（biàn）儀來評價混煉膠料的流變性能，即膠料的整體宏觀特性。

    橡膠軟接頭將所測得（dé）的祈c變曲線與標準曲（qǔ）線相比較，即nJ查出膠料中配合劑是胥漏加或錯（cuò）加。混煉膠物理機械性能檢驗通過快速檢驗可控製腔料（liào）在混煉過程中的質量（liàng），而對用於實際生產的程煉膠（jiāo）則還需進行硫化腔物理機械性能檢驗（yàn）。根據產品的（de）各項使用條（tiáo）件和要求，按國（guó）家標準規定的試驗方法進行測試。