一、概述

        本企業係（xì）生產各類熱力管道補償器的專業廠（chǎng）家。近年來，在科研部（bù）門的大力協助支（zhī）持（chí）下，經過多次研製和實驗，在生產XGG-A XGG-B套管式伸縮補償器的基礎上，終於研製成功了，TWB及（jí）ZTWB型（xíng），直（zhí）流介質無推力補償器，攻克（kè）了國內外而未決的介質直流通式無推力技術難關，填補了補償器（qì）產品的一項空白。
        該補償器的問世，無疑是熱力管道補償器產品的一（yī）項突破（pò）性前（qián）進。它不僅為補償器的生產開拓了新的領域，更重要的（de）是它不但解決管道內存在工作（zuò）介（jiè）質推力的致命（mìng）弱點，同時（shí）也（yě）解決了旁通管式無（wú）推力補償器應力過於集中，介質阻力大弊端。
         在國內近期，生產出LTW高（gāo）溫堵漏劑，它的耐（nài）溫30O——600℃，工作極限壓力是10MPa。鞏義市鑫科管道設備廠將高溫（wēn）堵漏劑應用在補償器上，將（jiāng）直流式無推（tuī）力補償器，改製成注油式直流介質無推力補償器，解決了（le）補償器長期工作，出現微小的滲漏問題。鞏義市晨光波紋管公司將LTW高溫堵漏劑，用60MPa。的高壓（yā）注射（shè）槍，將油劑注射到填料室內，使填料與料室內徑（jìng）和伸縮管（guǎn）外徑壓緊，油劑本身無毛（máo）細管，又有熱脹冷（lěng）縮的性質，故造成補（bǔ）償器長期工作中，不產生（shēng）滲漏。
        TWB型及ZTWB型係列注油式直流介質無（wú）推力補償器，可（kě）廣泛適用於化工、石油、熱（rè）電、冶金，城（chéng）市集中供熱采暖等（děng）管網（wǎng）中，地溝和高空架設的管（guǎn）道。同時，便於管路（lù）設計，便於安裝施工，且節省大批資金(僅固定支架一項（xiàng）費用節60％以上)。
        目前，ZTWB及TWB型係（xì）列注（zhù）油式直流介質無推力補償器，經用戶使用證明，其（qí）優（yōu）越性已被初步證明，優越於其它（tā）同（tóng）類產品。

二、工作原理

        該無推力補償器，是利用流（liú）體力學中的帕斯卡理論，在設計結構上巧妙的利用一個（gè）密環（huán）形汽室，這個汽室（shì）內分別（bié）有兩個環形受壓麵，一個是固定的汽室內端麵，另一個是密（mì）閉在汽（qì）室內的伸（shēn）縮管肩部環形（xíng）麵，隨伸縮（suō）管是可移動的。這個可移動的環形受壓麵的麵（miàn）積恰好和伸縮管橫（héng）截麵（miàn）積相等，補（bǔ）償器工作（zuò）時，在介質壓力（lì）的（de）作用下，環形麵（miàn）上的（de）壓力和伸縮管橫截麵積的壓力（lì）是相等，而方向相反，因此兩壓力相（xiàng）互抵消。這樣一（yī）來，在設計（jì）支架中僅考慮補償器壓緊填料的摩擦力，對固定支（zhī）架的推力計算（suàn）中，就不再計（jì）算由工作介質壓力，而引起的對固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架（jià），可（kě）節省大量（liàng）支架材料，也節省人力和財力。

三、主（zhǔ）要（yào）技術參數及示意圖（tú）

        (1)管道公（gōng）稱直徑範圍 DN25—1000mm
        (2)適用公稱壓力範圍   PN≤2.5MPa
        (3)適用（yòng）工作溫度  t≤350℃
        (4)伸縮量
        (5)補償器的選擇
        選擇補償器時，應以公稱直徑DN為準，設（shè）計管道（dào）外徑應與參數表內外徑相同，允許誤差≤3mm。
        選擇補償（cháng）器應按下列示例注明型號。

注：材料（liào）代號（hào）：bx代表全不鏽鋼1Cr18N19Ti，T代表碳鋼（gāng）Q235-A，bxb代表半不鏽鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)      

		外形尺寸
公（gōng）稱通經DN	補償量
(mm)	△Max（mm)	管外徑D	最大直徑（jìng）DMax	安裝長度（dù）Lmax
		(mm)	(mm)	(mm)
25	150	32	116	1190
30	150	38	124	1190
40	150	45	136	1190
50	200	57	150	1400
65	200	73	172	1400
70	200	76	178	1400
80	200	89	194	1400
100	250	108	240	1640
125	250	133	274	1640
150	250	159	310	1640
200	250	219	390	1640
250	300	273	466	1910
300	300	325	556	1910
350	300	377	628	1910
400	350	426	708	2230
500	400	529	856	2400
600	400	630	994	2400
700	400	720	1130	2400
800	450	820	1268	2650
900	450	920	1406	2650
1000	450	1020	1552	2650

四、安裝要求

(1)與補償（cháng）器兩端相焊接的管段壁厚（hòu）≥6mm時，必須進行坡口處理，焊後按要求進行水壓檢漏（lòu）試驗。
(2)滑動支架和固定支架根據設計安裝（zhuāng），使用ZTWB型，除不計算介質工作壓（yā）力的推力外，其（qí）餘相同。為確保管道    無側向位移（yí），而沿（yán）軸向伸縮，補 償器兩端一般應安（ān）裝導向滑動支架，在管道轉彎處（chù），必須安裝固定支架。
(3)補（bǔ）償器（qì）的保溫防護結構均與管道同路，但對伸縮管伸縮部分（fèn），不可產生約束力。
(4)本補償器（qì）在各種環境（jìng）氣（qì）溫下，均可按最大安裝長度LMax進行安裝，不需予以（yǐ）拉伸（shēn）或壓縮。